艾而特智能拧紧系统优化拧紧作业过程中，提高生产效率减少浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况，减少不必要的生产成本。智能拧紧系统自带有多种拧紧错误预警，配合高效拧紧方案，在提高生产力的同时也大幅度提高产品良品率。

经过多年的发展，在装配生产线智能化拧紧方面技术开发和产品应用都很成熟。针对智能制造中拧紧这一环节，艾而特专门开发了一款用于精密装配的伺服拧紧系统，可以单独手持使用（手持式智能螺丝刀），也可以搭载于水平多关节机器人/工作平台上使用，目前适用于市场上绝大多数不同规格螺丝的锁付。为企业提供多方位智能拧紧解决方案。

作为生产和装配生产线上不可或缺的拧紧设备​，经过电气时代和工业时代的高速发展时代，手动的工具渐渐淡出人们的眼线，进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。目前市场上主流的智能拧紧系统在使用过程中常见的一些问题及解决方法和产品保养方法也是企业生产急需了解的。

智能装备产业是当今中国最重要的战略性新兴产业之一，在新一轮的工业革命下，智能制造必定将以一个全环节互联化的系统构建来实现。作为智能制造体系中的拧紧环节而言，更多的则是需要结合整体智能集成化和开放化的标准结构，加强与其他系统的兼容性和适配性，助力智能制造整体架构的搭建。从技术趋势来看，智能拧紧作业其核心展现出三大技术发展趋势，即集成化、开放化、可溯源性以及自决策性。

智能装备产业是当今中国最重要的战略性新兴产业之一。近年来，随着经济的发展和科学技术的进步，智能化已成为现代工业发展的一大趋势，尤其是在工厂制造和装配环节中占有重要地位的拧紧环节，由于装配环节的精度、自动化和智能化的要求，对拧紧数据的自动化、智能化、标准化和可追溯性的要求越来越高，因此智能拧紧技术得到了极大的发展，智能拧紧如雨后春笋般涌现出来。

拧紧作业是工业制造体系中的核心环节之一，而拧紧工具最早的形态应该是螺丝刀。经过电气时代和工业时代的高速发展时代，手动的工具渐渐淡出人们的眼线，进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。目前市场上主流的拧紧作业工具风批，普通电批，智能电批。

艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商，始终紧跟时代发展步伐，在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，防止螺栓漏紧、重复拧紧、力矩错误，监控、追溯关键控制点，开启工业拧紧数字化新篇章。

采用伺服控制技术，控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置，触摸屏可以外置(订货时要求)，通过电缆延伸、放置在操作者附近；带RS232C通讯口和以太网口RJ45(选配)，实时输出拧紧过程数据，由拧紧数据采集软件采集、存储，数据储存量几乎没有限制。

随着中国制造业的一步步转型，生产产品的一次又一次的更新换代，原有的普通电批以及气动电批渐渐不能适应高端制造业的发展。在这种大环境之下，新的锁螺丝技术也就应运而生，专门针对高端制造业的精密拧紧要求，采用伺服控制技术进行螺丝的精密拧紧​可以说的上是不可多得的好技术。

在工业数字化的趋势与背景下，工业互联网的数字化能力也是目前多数企业更加看重的，如何实现对产品的装配参数的监控与追溯，成为数字化拧紧的使命。当前，全球进入以数字化生产力为主要标志的新发展阶段，能不能适应和引领数字化发展，成为决定产业兴衰的关键。拧紧作业是工业制造体系中的核心环节之一，对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低，直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性