艾而特手持式精密型智能拧紧系统，是艾而特全新推出的一套针对灵活装配的全新解决方案。这套系统由手持式智能螺丝刀、ACT系列驱动控制器、工具线缆以及一个码扫枪组成。符合人体工学的结构设计，外形线条流畅美观，握持手感更加细腻；体型轻巧，长久工作也不易疲劳；内置高性能进口微型伺服马达及精密减速机，确保高精度扭矩输出；无碳刷结构设计，噪音低，无粉尘，抗震能力强，并且拥有超长使用寿命；

随着时代的发展和人民生活水平的不断提高，国内消费者对手机、相机、个人电脑等电子产品的需求越来越旺盛，全球电子产品市场展现出越来越强劲的增长势头。 电子产品制造商不断推陈出新，体积更小，装配更精密，功能更强大。产品轻量化、小型化已经成为一种趋势。典型的比如消费电子、汽车电子等，产品和零部件越来越紧凑，螺丝也越来越小，这就对我们在生产过程中，如何做到精密拧紧，提出了新的挑战。

当前，全球进入以数字化生产力为主要标志的新发展阶段，能不能适应和引领数字化发展，成为决定产业兴衰的关键，汽车产业也不例外。拧紧作业是汽车制造体系中的核心环节之一，对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低，直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性，而为了确保拧紧作业不出现漏拧、误拧等情况，传统的拧紧方式已经很难满足现代化的工业生产体系，这种低效、安全性能难以保障、严重依赖拧紧工人熟练度的传统工

智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

(一)着重于新气敏材料与制作工艺的研究开发　　对气体传感器材料的研究表明，金属氧化物半导体材料ZnO，SiO2，Fe2O3等己趋于成熟化，特别是在C比，C2H5OH，CO等气体检测方面。这方面的工作主要有两个方向：　　1、是利用化学修饰改性方法，对现有气体敏感膜材料进行掺杂、改性和表面修饰等处理，并对成膜工艺进行改进和优化，提高气体传感器的稳定性和选择性;　　2、是研制开发新的气体敏感膜材料，如复

智能电批常用于拧紧和旋松螺钉用，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。伴随着国内新能源汽车的蓬勃发展和智能制造的产业升级，自动化拧紧技术也越来越广泛应用于机械和电子行业的装配。这也使得原有的普通电批以及气动电批逐渐被智能电批所替代。随着螺丝锁付工艺要求越来越高，对于一些高精度、高需求的智能产品，产品公司也要求能够扭力准确、锁付过程可监控，参数可记录、可追踪，以便于日后检修、维护、故障排除

智能电批是目前是市场上主流的智能螺丝刀的又一称法，智能电批，除了普通螺丝刀的配件之外还内置了伺服电机，主要功能为根据指令执行拧紧操作以及反馈扭力、转角等数值。由于内置的伺服电机特性使普通螺丝刀的扭力、角度等输出随着输入信号（或者定值）而随意变化的自动拧紧系统装置。所谓的伺服拧紧系统主要是靠伺服电机的精确脉冲定位来进行精确拧紧工作的，可以理解为伺服电机接受一个脉冲后旋转一个对应角度的特性来实现扭力和

工业机器人是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，具有一定的自动性，可依靠自身的动力能源和控制能力实现各种工业加工制造功能。工业机器人被广泛应用于电子、物流、化工等各个工业领域之中。工业机器人编码器的定义是指监控位置.角度和速度的传感器分为旋转编码器和线性编码器。旋转编码器分为增量编码器和绝对值编码器（线性编码器分为拉线传感器和非接触式线性传感器）

工业自动化是基本的自动化定义是使用机械设备代替人类劳动。由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。

艾而特智能螺丝刀是艾而特结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，开启工业拧紧数字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常