随着社会地不断发展，机械加工制造对精密度的要求越来越高，为了满足社会的发展需求，必须通过运用精密检测技术提高机械加工制造的精确性。虽然传感器技术的应用还未完全成熟，但其现有优势在机械加工过程中仍然发挥着极为重要的作用。机电自动化的核心即是机械制造加工，而传感器技术在机械制造加工中表现极高的应用价值。

据统计，一辆汽车大概有3000个螺栓连接点，而螺栓拧紧的质量直接关系到车辆行驶的安全。不同类型的螺钉需要不同的装配工具才能完成安装，电机控制器是新能源汽车电机与电池的的电能转换单元，用于调整新能源汽车的各项性能，当前的新能源汽车厂商对汽车零部件质量控制体系要求越来越严格，电机控制器的装配中螺丝拧紧成为新能源汽车装配的核心环节之一，其中数据的存储与追需求。

作为机械化和自动化过程中开发的一种自动化设备，在现代生产过程中，工业机械手广泛用于自动化生产线,它能部分代替人工操作，能按照生产工艺要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸，能操作必要的机具进行焊接和装配。因此，它能大大地改善工人的劳动条件，显著地提高劳动生产率，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。

在制造业中，装配过程是发生重大变化的一个领域。多年来，这些技术进步带来的自动化一直是企业运营和效率的关键。装配自动化是将机器人技术、软件、数字化数据和工厂设计工程应用于制造过程，以最大限度地减少人工劳动需求，同时最大限度地提高效率、安全性和产量。

在未来，各种基础科学的进步将进一步推动传感器技术的快速进化。传感器将变得更加小型化、人性化，人机交互更加友好;同时，它们将变得更加隐形，更加不易察觉。随着传感器更加深入地融入我们的日常生活，以及与AI等新技术的融合，在未来的互联互通和自动化的世界中，传感器将使我们的生活更加美好。

智能电批在工业制造中的应用非常广泛，可以提高生产效率、质量和可靠性，同时也可以降低人工错误和成本。智能装备产业是当今中国最重要的战略性新兴产业之一。艾而特将以深厚的研发实力打造领先的拧紧技术，一站式的解决服务与智能化的拧紧工具，发力3C，电子，新能源汽车等行业，希望让客户能够更高效、更精准、 更安全、更智能地完成产品的生产。不断推动中国制造向“中国智造”转型、与众多友商和供应商一起实现共同成长。

智能电批最大优势就是使用寿命长，可依据实际的情况来设置两段不同的扭力、不同的转速、还可以带上扭力显示反馈、对于进行调机而言是可以提供更大的帮助，让调机变得更加方便灵活。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，开启工业拧紧数字化新篇章。拧紧作业中优化拧紧过程，提高生产效率减少浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况，减少不必要的生产成本。

工业自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。自动化设备在制造业、食品生产线、电子电器包装生产线上有广泛应用，同时在农业、物流等行业都有重要作用。

非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。

智能制造、自动化设备​是具备有感应、浅析、推论、策略和操控基本功能的智能制造及自动化设备的总称，它是智能制造技术、信息科技和智能技术在自动化设备产品上的集成化和融为一体，最能体现制造业的智能化、数字化和网络化的未来发展需求。智能制造及自动化设备的总体水平已变成现如今考量一个国家工业化总体水平的关键标志。