工业现代化发展迅速，工业制造集成化程度也越来越高，在推动经济发展的同时对生产工具也提出了要求。纵观工业制造业的发展，从最早形式的螺丝刀到电气时代和工业时代蓬勃发展的时代，手动工具逐渐淡出人们的眼线，电动螺丝刀的兴起铺平了重复工作的工业化、效率转型之路。在现代机械装配制造领域，由于绝大多数零部件在装配过程中都必须拧紧，因此拧紧成为制造业中不可缺少的一部分，是组合各部件的主要方式。在全球智能化和自动化

螺丝拧紧必学技巧大全，5分钟让你变成螺丝拧紧专家！我们将邀请专业拧紧技术讲师为大家详细解析螺丝拧紧的专业知识和实践技巧，并进行现场问答互动。5月6日15:00-17:00锁定《艾而特》“抖音直播间”，轻松学习，轻松掌握。艾而特，民族品牌，国际质量，期待您的围观！

不论是燃油汽车，还是近几年发展迅速的新能源汽车，在减轻车辆重量、提高安全性，可靠性和舒适度等关键因素的推动下，电机在汽车中的使用量在迅速增加。据不完全统计，新能源汽车上用到的电机数量超过200个。在电动汽车中，以前在燃油车上通过皮带传递的内燃机能量来驱动的系统，及液压系统驱动的子系统，现在都逐渐改成了电机来驱动，比如空调压缩机、水/油/冷却液泵、风扇、鼓风机、涡轮增压器等等。1.汽车中的闭合系统需

随着中国“工业互联网”和“智能制造”等新一轮工业革命核心技术发展，中国制造将迎来跨越式发展。当前制造业企业深度布局智能化、数字化转型，装配也是其中重要一环，企业如何更好的实现数字装配，实现现场工艺质量的监控和评估，并将结果进行分析并上传，这是很多企业需要解决的问题。拧紧作业作为工业制造装配中不可或缺的核心环节之一，据不完全统计目前就锁螺丝这一块，一般的电动批次和气动批次仍在工业中广泛使用。

智能电批在当前企业制造装配中可以提高生产效率和质量。通过自动调节扭矩和转速，保证每一次拧紧螺丝的力度和角度一致；同时，它还可以记录每一次的拧紧数据，方便后期统计和分析。另外，智能电批还可以通过联网，实现集中监控和远程控制，提高生产管理的效率。同时，智能电批还可以与其他设备联动，实现自动化流水线生产，提高生产效率和降低成本。

无刷直流电机具备卓越的效率、平稳的扭矩传递和高速运行等特点，因此其逐渐代替有刷直流电机在工业应用中的使用。而在工业应用领域中，无刷直流电机通常被用于驱动、定位和变速应用等。通常用在直线电机、伺服电机、工业机器人执行器、数控机床进给驱动等领域中。

在3C等领域，对品质的要求越来越高，每一颗小螺丝的紧固都关系到产品的用户体验，这就对拧紧装配提出了更高 的要求。为满足此类小扭矩装配的需要，艾而特智能螺丝刀都能提供全套的解决方案——从超低扭矩钟表装配至大规模 电子生产，从螺丝刀周边设备到整条自动化装配生产线，艾而特都拥有创新技术和设备生产能力，在保障螺丝刀控制能力 的同时，结合了优秀的人机工程设计。

当使用机载式智能螺丝刀时，因螺丝刀搭载在机械手等设 备上使用，所有操作都通过控制平台的软件进行预先设置 和控制，稳定性及一致性高，可减少人为操作因素对拧紧 效果的影响。 1.常用方法 目前机载式螺丝刀的螺钉浮高检测最常见的是采用传感器 的方法或是在设备的控制系统利用软件程序来解决，但各 有优缺点。 采用加装传感器来检测螺丝浮高，需要所有的螺丝在同一 个平面上，否则一个传感器不能兼顾所有螺钉

目前，精密电子产品的使用量越来越大，特别是手机，而手机中安装有许多螺丝，如果螺丝有浮高或者滑牙，会对手机的 后续组装工作带来很大的麻烦，甚至无法组装，而且会影响手机的使用寿命。艾而特具有丰富客户服务经验，和专业的技 术服务团队，为客户解决锁付过程中的螺丝浮高问题。

拧紧过程分析图合格的扭紧曲线不合格的扭紧曲线张力的精度扭矩控制+角度监测策略的效果 和其他拧紧策略比较:有较好的张力的重复精度和准确度 能检测出拧紧过程中的异常现象 根据不同的摩擦系数和装配弹性，张力的精度在+15~25%之间应用 安全密切相关的部件或发动机内的高可靠性部件：连杆和发动机主轴承飞轮发动机汽缸盖 刹车盘卡钳 转向器部件