艾而特数字化伺服拧紧设备在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势,研发出的智能螺丝拧紧系统,采用多摩川永磁同步电机与驱动器,在保证低成本的前提下,延长智能螺丝刀的使用寿命。其中手持式智能螺丝刀更是针对灵活装配的全新解决方案。这套系统由手持式智能螺丝刀、驱动控制器、工具线缆等组成。
艾而特数字化伺服拧紧设备在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势,研发出的智能螺丝拧紧系统,采用多摩川永磁同步电机与驱动器,在保证低成本的前提下,延长智能螺丝刀的使用寿命。其中手持式智能螺丝刀更是针对灵活装配的全新解决方案。这套系统由手持式智能螺丝刀、驱动控制器、工具线缆等组成。
拧紧作业是制造和装配领域的核心环节之一,在传统人工操作的拧紧作业中,由于拧紧扭力及作用力不能精确控制,会导致压紧力或小或大,当压紧力过小时,螺栓可能由于振动或者循环载荷而导致松脱,而压紧力过大时,又容易导致连接构件的断裂或变形,故此智能拧紧(伺服拧紧)应运而生。
艾而特在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势,研发出的智能螺丝拧紧系统,采用多摩川永磁同步电机与驱动器,在保证低成本的前提下,延长智能螺丝刀的使用寿命。其中手持式智能螺丝刀更是针对灵活装配的全新解决方案。
电批,别名电动螺丝刀、电动起子,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,其内部装载马达依靠电源进行拧紧和送螺丝刀,目前市场上的电动螺丝刀大部分用的是电池。可以说只要是依靠电力带动的螺丝刀都可以称为电动螺丝刀或者电批。随着现今全球电子产品市场越来越强劲的增长势头,国内消费者对手机、相机、个人电脑等数码产品的需求也越来越旺盛
未来随着控制工程学、人机工程学、计算机软件、嵌入式软件、电力电子、机电一体化、网络通讯等学科的不断发展,现代工业自动化技术日益完善,基于信息化带动工业化生产的理念,智能化、微型化、网络化、平台化、集成化将成为工业自动化技术发展的主要方向。
拧紧作业是工业制造体系中的核心环节之一,对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低,直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性,而为了确保拧紧作业不出现漏拧、误拧等情况,传统的拧紧方式已经很难满足现代化的工业生产体系,这种低效、安全性能难以保障、严重依赖拧紧工人熟练度的传统工艺将会逐渐被拥有智能化决策系统的伺服拧紧方式所替代。
现在的电子产品逐渐趋向于微小化,精密化,尖端化。这些变化给我们消费者带来了实实在在的便利,但也对生产装配工艺提出了更高的要求。这些要求主要体现在对拧螺丝的精度上,以及扭力上。就以手机和平板电脑的螺丝拧紧环节来说,我们都知道手机和平板电脑的制造工艺是十分严谨的,整个商品的品控也是相当之高,所采用的材料也同一般材料有所区分。
伺服电批最大优势就是使用寿命长,可依据实际的情况来设置两段不同的扭力、不同的转速、还可以带上扭力显示反馈、对于进行调机而言是可以提供更大的帮助,让调机变得更加方便灵活。
作为紧固行业的专属工具螺丝刀,经过电气时代和工业时代的高速发展时代,手动的螺丝刀渐渐淡出人们的眼线,进而电动螺丝刀(电批)的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。然而,新兴工业的安全性越来越得到人们所重视的同时,伺服电批此时也走向了历史的前台。
装配作为工业制造的核心环节之一,随着目前技术的发展,智能装配成为目前工厂发展和市场竞争的关键砝码。拧紧作业是装配体系中的核心环节之一,对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低,直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性,而为了确保拧紧作业不出现漏拧、误拧等情况,传统的拧紧方式已经很难满足现代化的工业生产体系,这种低效、安全性能难以保障、严重依赖拧紧工人熟练度的传统工艺将会逐渐被拥有智能化决策系