3C行业智能装配解决方案

近年来，中国3C电子行业迎来了它的黄金发展时期，国产手机、平板电脑、智能穿戴、VR等行业的迅速崛起，也为工业机器人企业布局3C领域提供了绝佳的市场机会。3C产品生命周期短、工艺多、流程复杂、换线快、成本高，这些一直是阻碍工业机器人快速进入的几大原因，但另一方面，3C行业不像汽车行业，工业机器人的应用很成熟，自动化程度也极高，因此市场空白和潜力较大，促就众多厂商都想争相进入。现在的电子产品逐渐趋向于微小化，精密化，尖端化。这些变化给我们消费者带来了实实在在的便利，但也对生产装配工艺提出了更高的要求。

这些要求主要体现在对拧螺丝的精度上，以及扭力上。

就以手机和平板电脑的螺丝拧紧环节来说，我们都知道手机和平板电脑的制造工艺是十分严谨的，整个商品的品控也是相当之高，所采用的材料也同一般材料有所区分。

对于这种电子产品进行螺丝拧紧的话，所遇到的问题会有那么几个。

第一：螺丝极小该如何拧紧。

第二：拧紧时如果拧紧力道（扭力）过大，那么就可能对产品造成不可弥补的损伤。

第三：拧紧时如果拧紧力道（扭力）过小，那么就可能内部零部件固定不牢，使用过程中如果发生螺丝松掉，产品也会受到损伤。

第四：在批量生产且一个产品上多颗螺丝的场合，即使漏拧也无法判断，只能靠人为查觉。（注：具有计数功能的螺丝刀除外）

由于上述原因，造成传统的螺丝刀无法在高扭力精度，高拧紧合格率，复杂拧紧工艺的自动化生产场合进行应用。例如：智能手机、硬盘、数码相机、笔记本电脑、汽车电子、医疗、眼镜和手表等需要精密装配的行业。正是由于各应用行业发展压力与装配技术新的挑战，新一代智能拧紧工具延生了，那就是智能精密拧紧系统。

艾而特在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，历时五年研发成功的。其中驱动马达采用精密微型伺服马达，具有噪音低、转速快、效率高、低速性能好、无粉尘、扭力精度高、抗震能力强等优点，控制器具有触摸屏人机界面、可编程的输入输出接口、大容量信息存储、以太网通信等。可以单独手持使用（手持式智能螺丝刀），也可以搭载于水平多关节机器人/工作平台上使用，目前适用于市场上绝大多数不同规格螺丝的锁付。每款智能螺丝刀均能根据客户自身的要求，对旋转角度、达到扭矩等基本参数进行设定，支持12种工作任务，每种任务多达8种不同的扭矩参数设置，可满足多种装配要求，并可实现拧紧作业的动作、时间等参数实现溯源，实时监测螺丝拧紧的状态，如果出现错拧、漏拧、滑牙等，系统会发生报警，还能与企业的MES系统相连接，实现本地及云端的数据存储和分析功能。这款产品主要定位于高端装配市场，对灵活定位、达到扭矩、锁付深度、需求多级拧紧、高使用寿命等有高要求或较高要求的客户，尤为适用。