艾而特工业自动化设备有限公司作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商,始终紧跟时代发展的步伐,在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上,突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒,成功研发出的伺服电批。在拧紧作业中优化拧紧过程,提高生产效率减少浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况,减少不必要的生产成本。完美解决拧紧数据本地存储,数据接口传输,可对接工厂MES,方便进行质量追溯,实现数字化控制,减少不必要的生产成本。支持机载,支持手持。同时扭力范围覆盖广,智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m,大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。
如何正确使用艾而特伺服电批?
1:打开控制器电源,进入系统设置界面,输入密码,确认用户登录成功。
2:将目标扭矩设置成需要校准的扭矩值,运行速度设置为100rpm。
3:测试仪调至PEAK测试模式
4:在控制器上设置二步,第一步:拧紧到设定目标扭矩; 第二步:拧松到一定角 度,两步间隔1秒。
5:启动螺丝刀,完成拧紧动作后,查看测试仪显示值,然后重复启动螺丝刀进行多次测量。
在使用完成后需要对智能螺丝刀进行维护和保养以延长其使用寿命和工作效率
1、任何维护工作开始之前,请关闭电源,断开工具线。
2、每拧紧50万次,需要做整机清洁,检查噪音及振动是否异常,做扭力数值核对检测。
3、每拧紧100万次,需要使用润滑油润滑机械部件,摩擦正反系数校准。
4、每拧紧200万次或一年,需要做整机返厂保养。
5、检查螺丝刀体外观、表面磕碰状况、减速器是否漏油并拍照记录。
6、按照客户维修表述的问题、参数,模拟客户的使用情况,验证客户表述的问题是否存在,偏差值多少,排除电控故障、参数设置错误的情况。可以拆机检测,并拍照记录。
7、检查批杆的插拔位置,前端轴承位置,粉尘铁屑油污堆积情况,清理清洁,并拍照记录。
8、检查轴承盖板是否凹陷,轴承旋转是否顺畅,否之更换新件。
9、检查批杆套的轴面是否光洁,是否平整,否之更换新件。
10、检查钢珠表面是否光洁,是否平整,否之更换新件。
11、检查导向套是否光洁,是否有划痕和变形,否之更换新件。
12、检查内部小弹簧是否完整,弹力是否均匀,否之更换新件。
13、检查减速器齿轮套小齿轮面是否光洁,是否平整,否之更换新件。
14、检查减速器内部油脂是否充盈,否之增添油脂。
15、检查马达运行时是否平稳,是否有异响和抖动,如有则返厂检修。
艾而特作为一家中国领先的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商,自2000年成立以来,一直以“诚信、勤勉、创新”为企业经营理念,持续聚焦于工业自动化中智能螺丝刀、伺服拧紧轴、精密锁附解决方案等精品的研发、生产、销售和服务;并通过锲而不舍、点点滴滴的持续努力来成就家人,成就客户,成就大业。不断推动中国制造向“中国智造”转型、与众多友商和供应商一起实现共同成长。