电子行业柔性制造中智能装配解决方案

近年随着通信技术、互联网以及人工智能的飞速发展，电子产业将会迎来新的变革。包括手机、平板、笔记本电脑、VR行业等产品更加快速的更新迭代必将成为未来发展趋势。据相关统计，在世界范围内，智能手机年产量至少15亿部，共有400亿颗螺丝。这还只是手机的数量，加上电脑、平板、智能手表、VR等电子设备所需的螺丝，这将是一个巨大的数字。同时，随着对这些产品的需求不断增加，预计到2025年，全球所有电子设备的数量约为500亿台。

随着技术的发展，电子设备的更新时间越来越短，功能越来越强大，类型也更加多样。企业为满足随时更新产品就需要快速更新生产线，而柔性制造就是电子设备企业的首选。拧紧作业作为电子设备行业中重要环节之一，成为自动化生产线提高生产效率、确保产品良品率、提高产品质量、缩短生产周期、有效改善产能的重中之重。电子设备行业如何实现智能拧紧作业成为当前企业提升市场竞争力的核心问题。这也意味着具备高速度、高精度、高智能化的装配产品才能更好的助力电子设备生产企业的转型和创新。

手机和平板电脑作为电子设备行业的代表性产品。手机和平板电脑的制造工艺是十分严谨的，整个商品的品控也是相当之高，所采用的材料也同一般材料有所区分。

对于这种电子产品进行螺丝拧紧的话，所遇到的问题会有那么几个。

第一：螺丝极小该如何拧紧。

第二：拧紧时如果拧紧力道（扭力）过大，那么就可能对产品造成不可弥补的损伤。

第三：拧紧时如果拧紧力道（扭力）过小，那么就可能内部零部件固定不牢，使用过程中如果发生螺丝松掉，产品也会受到损伤。

第四：在批量生产且一个产品上多颗螺丝的场合，即使漏拧也无法判断，只能靠人为查觉。（注：具有计数功能的螺丝刀除外）

由于上述原因，造成传统的螺丝刀无法在高扭力精度，高拧紧合格率，复杂拧紧工艺的自动化生产场合进行应用。例如：智能手机、硬盘、数码相机、笔记本电脑、汽车电子、医疗、眼镜和手表等需要精密装配的行业。正是由于各应用行业发展压力与装配技术新的挑战，新一代智能拧紧工具延生了，那就是艾而特伺服电批。

艾而特伺服电批其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制。

艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定，一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持，皆能精细化控制。而且扭力精度可达±3%，满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富，支持机载，支持手持。同时扭力范围覆盖广，智能拧紧系统扭力范围为0.005N.m-15N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。可以根据指令执行拧紧操作以及反馈扭力、转角等数值。由于内置的伺服电机特性使普通螺丝刀的扭力、角度等输出随着输入信号（或者定值）而随意变化的自动拧紧系统装置。所谓的伺服拧紧系统主要是靠伺服电机的精确脉冲定位来进行精确拧紧工作的，可以理解为伺服电机接受一个脉冲后旋转一个对应角度的特性来实现扭力和定位控制，而伺服电机旋转后发出的脉冲能够和接受到的脉冲形成呼应，最终达到了拧紧过程中的扭力等数值的反馈，实现制造装配的柔性自动化。