艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商,始终紧跟时代发展的步伐,在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上,突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒,成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程,记录作业过程参数,智能提示错误操作,开启工业拧紧数字化新篇章。拧紧作业中优化拧紧过程,提高生产效率减少浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况,减少不必要的生产成本。
艾而特伺服电批其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间,实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储,数据接口传输,可对接工厂MES,方便进行质量追溯,实现数字化控制。同时艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定,一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持,皆能精细化控制。而且扭力精度可达±3%,满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富,支持机载,支持手持。同时扭力范围覆盖广,智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m,大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。可以根据指令执行拧紧操作以及反馈扭力、转角等数值。由于内置的伺服电机特性使普通螺丝刀的扭力、角度等输出随着输入信号(或者定值)而随意变化的自动拧紧系统装置。所谓的伺服拧紧系统主要是靠伺服电机的精确脉冲定位来进行精确拧紧工作的,可以理解为伺服电机接受一个脉冲后旋转一个对应角度的特性来实现扭力和定位控制,而伺服电机旋转后发出的脉冲能够和接受到的脉冲形成呼应,最终达到了拧紧过程中的扭力等数值的反馈。
伺服电批最大优势就是使用寿命长,可依据实际的情况来设置两段不同的扭力、不同的转速、还可以带上扭力显示反馈、对于进行调机而言是可以提供更大的帮助,让调机变得更加方便灵活。目前市场上的艾而特伺服电批除了上述的特点外还具备
1、速度
艾而特伺服电批采用多摩川永磁同步电机与驱动器,具有专用的伺服控制算法。出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。
2、精度
伺服电机可以实现高精度控制,实时控制扭力,扭矩。同时通过艾而特伺服拧紧系统,在控制器上实时显示扭力,扭矩,扭力精度可达±3%-±5%,满足绝大多数精密装配的要求。
3、成本
上面提到过为什么现在众多的厂家仍然采用普通电批和气动电批,其中主要的原因便是成本。但是我们必须注意到一点普通电批的使用寿命同伺服电批的使用寿命上是有很大差别的。从长远投资来看,二者的金钱成本是相差不远的。但是在带来的生产效益上,可以说艾而特伺服电批胜于普通电批。
4、数据存储及统计
艾而特伺服电批可以实现自动统计功能,在主界面显示合格数、不合格数、合格率。同时可以连接存储600天的拧紧记录,可以通过电脑导出相应记录。为质量追踪提供科学依据。
5、操作简便
艾而特伺服电批支持12种任务模式,每个任务有8种参数,共计96种参数,同时任务可通过外部IO或通讯方式进行切换以适应各种复杂的拧紧工艺。任务与参数可拖行复制,方便快捷。