在工业制造业中,工件的连接方式有很多,如铆接、焊接、胶接、螺纹连接等。相对而言,采用螺纹连接优势更为明显,如零部件标准化、装配简单、拆卸方便、效率高、成本低等。因此,螺纹连接是制造业应用最广泛的连接方式,这也间接促进了拧紧装配技术的进步,伺服电批可谓应势而生。
伺服电批作为电动螺丝刀的升级,能够实现自动化控制的同时,也能够不断提高螺丝刀的力矩控制精度及智能化程度,完美解决了普通电动螺丝刀的缺陷。如今,伺服电批成为大部分生产型企业必备的工具之一。
拧紧作业是工业制造体系中的核心环节之一,纵观工业制造的发展,拧紧作业的工具从最早的形态的螺丝刀,经过电气时代和工业时代的高速发展时代,手动的工具渐渐淡出人们的眼线,进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。在现代机械装配制造领域,由于绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧,这也使得拧紧成为制造业中必不可少的一个环节,是组合各个零部件的主要方式,对产品与整个制造过程都产生着重大的影响。在全球智能化和自动化需求不断提升的时代,拧紧过程的自动化、智能化、数字化越来越备受各个行业和企业重视。这就要求拧紧企业时刻需要做好变革升级与产品推陈出新的准备。
艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商,始终紧跟时代发展的步伐,在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上,突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒,成功研发出的智能拧紧系统(伺服电批)。其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间,实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储,数据接口传输,可对接工厂MES,方便进行质量追溯,实现数字化控制。
同时艾而特伺服电批支持多段速度设定,一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持,皆能精细化控制。而且扭力精度可达±3%,满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富,支持机载,支持手持。同时扭力范围覆盖广,智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m,大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。
智能装备产业是当今中国最重要的战略性新兴产业之一。艾而特作为一家中国领先的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商,自2000年成立以来,一直以“诚信、勤勉、创新”为企业经营理念,持续聚焦于工业自动化中智能螺丝刀、伺服拧紧轴、精密锁附解决方案等精品的研发、生产、销售和服务;并通过锲而不舍、点点滴滴的持续努力来成就家人,成就客户,成就大业。不断推动中国制造向“中国智造”转型、与众多友商和供应商一起实现共同成长。