近年来,中国电子行业迎来了它的黄金发展时期,国产手机、平板电脑、智能穿戴、VR等行业的迅速崛起,也为企业自动化布局电子领域提供了绝佳的市场机会。电子产品生命周期短、工艺多、流程复杂、换线快、成本高,这些一直是阻碍工业自动化快速进入的几大原因,但另一方面,电子行业不像汽车行业,自动化设备的应用很成熟,自动化程度也极高,因此市场空白和潜力较大,促就众多厂商都想争相进入。现在的电子产品逐渐趋向于微小化,精密化,尖端化。这些变化给我们消费者带来了实实在在的便利,但也对生产工艺提出了更高的要求。同时也进一步推动拧紧工具的精细化。
经过电气时代和工业时代的高速发展时代,手动的工具渐渐淡出人们的眼线,进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。电动螺丝刀,别名电批、电动起子,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,其内部装载马达依靠电源进行拧紧和送螺丝刀,目前市场上的电动螺丝刀大部分用的是电池。可以说只要是依靠电力带动的螺丝刀都可以称为电动螺丝刀或者电批。随着互联网的发展和工业领域的细化。新兴工业的标准化和安全性越来越得到人们所重视的同时,智能拧紧工具(伺服螺丝刀/智能螺丝刀)此时也走向了历史的前台。
我国是世界上最大的制造国家,但是在推进工业智能化方面,由于中国制造业起步较低,不得不努力才能追赶上欧洲和北美的经济竞争对手。在新发展阶段下,国内成熟的市场环境,有效的政策环境和市场环境将会催生更多具有本土特色的品牌参与到国际竞争中来,市场的竞争将会更加的多元化。艾而特经过多年的发展,在装配生产线智能化拧紧方面技术开发和产品应用都很成熟。针对智能制造中拧紧这一环节,艾而特专门开发了一款用于精密装配的伺服拧紧系统,可以单独手持使用(手持式智能螺丝刀),也可以搭载于水平多关节机器人/工作平台上使用,目前适用于市场上绝大多数不同规格螺丝的锁付。每款智能螺丝刀均能根据客户自身的要求,对旋转角度、达到扭矩等基本参数进行设定,支持12种工作任务,每种任务多达8种不同的扭矩参数设置,可满足多种装配要求,并可实现拧紧作业的动作、时间等参数实现溯源,实时监测螺丝拧紧的状态,如果出现错拧、漏拧、滑牙等,系统会发生报警,还能与企业的MES系统相连接,实现本地及云端的数据存储和分析功能。这款产品主要定位于高端装配市场,对灵活定位、达到扭矩、锁付深度、需求多级拧紧、高使用寿命等有高要求或较高要求的客户,尤为适用。
艾而特数字化伺服拧紧设备在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势,研发出的智能螺丝拧紧系统,采用多摩川永磁同步电机与驱动器,在保证低成本的前提下,延长智能螺丝刀的使用寿命。其中手持式智能螺丝刀更是针对灵活装配的全新解决方案。
艾而特伺服电批具备以下特点:
1、采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长;
2、实时监控扭力+角度+时间,实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能;
3、拧紧数据本地存储,数据接口传输,可对接工厂MES,方便进行质量追溯,实现数字化控制;
4、艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定,一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持,皆能精细化控制;
5、扭力精度可达±3%,满足绝大多数精密装配的要求;
6、产品类型丰富,支持机载,支持手持;
7、扭力范围覆盖广,智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m,大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。
8、产品应用范围广,3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业皆可。