拧紧作业是工业制造体系中的核心环节之一,对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低,直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性,而为了确保拧紧作业不出现漏拧、误拧等情况,传统的拧紧方式已经很难满足现代化的工业生产体系,这种低效、安全性能难以保障、严重依赖拧紧工人熟练度的传统工艺将会逐渐被拥有智能化决策系统的智能拧紧方式所替代。
随着现今全球电子产品市场越来越强劲的增长势头,国内消费者对手机、相机、个人电脑等数码产品的需求也越来越旺盛,电子产品制造商不断推陈出新,制造出体积更小,装配更精密,功能更强大的数码产品以满足消费者需求。这就使得现有的电子行业装配技术也面临着许多新的挑战,主要体现在电子产品需要大量的关键部件连接的同时,其体积越来越小,重量也越来越轻,材料越来越多元化,因而需要使用更小、更短的螺丝进行装配。多方位智能拧紧成为企业生产制造急需解决的问题。
艾而特经过多年的发展,在装配生产线智能化拧紧方面技术开发和产品应用都很成熟。针对智能制造中拧紧这一环节,艾而特专门开发了一款用于精密装配的伺服拧紧系统,可以单独手持使用(手持式智能螺丝刀),也可以搭载于水平多关节机器人/工作平台上使用,目前适用于市场上绝大多数不同规格螺丝的锁付。为企业提供多方位智能拧紧解决方案。
六关节机器人由身部件、手臂部件、手腕及手部部件所组成的。绝大多数的六关节型机器人都是以机座回转式的机身部件为基础,他的作用是直接连接、支承和传动机器人的主要运动机构。而六关节类的机器人通常是用在汽车或者其他较大型设备的生产流水线里,需要一套运动范围相对较大且可以有效率的进行生产的机器人设备,这也是六关节机器人通常使用回转式机座型机身的原因。
而搭配上六关节机器人的智能螺丝刀,就能实现多方位的精确打螺丝工序,不用再用人工举着螺丝刀进行装订,只要设定好扭力大小,六关节智能拧紧装置就能自动对每一个角度的螺丝进行精确标准的拧紧,并且自带反馈功能让检查员能够随时查看拧紧状态,遇到紧急情况也会报警并立刻停止工作,为许多需要多方位拧紧的场合提供了优秀的拧紧方案。