可以实时监控扭力多段速度设定的智能螺丝刀

经过电气时代和工业时代的高速发展时代，手工拧紧作业渐渐淡出人们的眼线，进而电动螺丝刀（电批）的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。在这些拧紧作业中普遍具有几大缺点，比如扭力精度低，主要靠机械结构来调节目标扭力值，误差大且随时间加长扭力误差加大；拧紧工艺固定，无法自动调节拧紧过程中的扭力变化与方法，也无角度控制功能；还无拧错判断，对于螺丝在拧紧过程中的错牙，滑牙，扭力过大等错误无法自动判断，只能通过操作者肉眼判断；在批量生产且一个产品上多颗螺丝的场合，即使漏拧也无法判断，只能靠人为察觉；无自动化控制接口，除手按开关外，无其它外部接口，所以很难与中央控制器连接组成自动化生产线，而且拧紧记录还无法追踪。

由于上述原因，造成传统的螺丝刀无法在高扭力精度，高拧紧合格率，复杂拧紧工艺的自动化生产场合进行应用。例如：智能手机、硬盘、数码相机、笔记本电脑、汽车电子、医疗、眼镜和手表等需要精密装配的行业。正是由于各应用行业发展压力与装配技术新的挑战，新一代智能拧紧工具延生了，那就是智能螺丝刀。

艾而特作为国内智能拧紧领域的领先者，在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，历时五年研发成功的艾而特智能拧紧系统。其中采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制。同时艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定，一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持，皆能精细化控制。而且扭力精度可达±5%，满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富，支持机载，支持手持。同时扭力范围覆盖广，智能拧紧系统扭力范围为0.02N.m-2.3N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达192N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。