伺服电批的追溯功能

结合目前国内领先企业在智能拧紧领域的业务布局以及行业未来发展趋势，目前由于整体的拧紧数据量不大，且不同工艺对于拧紧作业的要求不一致（个性化与定制化）导致难以使用其他企业的数据来实现拧紧过程。

因此，数据的采集和可溯源性则是构筑智能化的关键环节，让整个拧紧过程分阶段性的实现数据可溯源，了解拧紧作业的数据走势和数据拟合，再通过后续的数据分析、数据迭代等过程实现拧紧过程的自决策性。

其中具体的又分为操作能溯源（对拧紧作业的动作、时间等参数实现溯源）、数据能复盘（每一步数据可被记录且定期复盘）、问题能预警（智能提醒设备维护、拧紧错误等）、拧紧能优化（通过数据分析，智能优化拧紧过程）四个方面。

艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商，始终紧跟时代发展的步伐，在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统（伺服电批）。其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制。同时艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定，一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持，皆能精细化控制。而且扭力精度可达±3%，满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富，支持机载，支持手持。同事扭力范围覆盖广，智能拧紧系统扭力范围为0.005N.m-15N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。