3c行业中如何实现智能拧紧作业

近年随着通信技术、互联网以及人工智能的飞速发展，3C电子产业将会迎来新的变革。包括手机、平板、笔记本电脑、VR行业等产品更加快速的更新迭代必将成为未来发展趋势。这也要求着3C电子企业有着更加高效的生产水平，拧紧作业作为3C行业中重要环节之一，成为自动化生产线提高生产效率、确保产品良品率、提高产品质量、缩短生产周期、有效改善产能的重中之重。3c行业中如何实现智能拧紧作业成为当前企业提升市场竞争力的核心问题。这也意味着具备高速度、高精度、高智能化的装配产品才能更好的助力3C电子生产企业的转型和创新。

据不完全统计，全球有将近70%的电子产品在中国制造，其中3C电子产业有将近5万亿的产值。但是与巨大的市场规模相比，现阶段90%的生产制造过程仍属于非常传统的手工作业方式，不仅工人数量多、简单重复工作多，并且自动化水平低、科技化含量低。庞大的产业规模与传统的生产方式大相径庭，极大地制约着3C行业的智能化发展。

从今年第一度行情来看。设备智能化以及操作智能化等已成为目前企业发展的第一生产力。就好比最简单的锁螺丝来说，3C行业中并不是所有的部分都需要把螺丝完全拧紧，各个零部件要求也有所不同，这样就只能靠智能化根据不同部件需求来处理不同的拧紧程度。同时对于3C电子制造业来说，对于产品的装配效率以及质量本来就有着极为严格的要求，在面对着产业变革的关键时期，在生产装配过程中则对精细化与智能化的要求更加严苛。由于3C电子装配过程中元件的小而精，对于拧紧工序提出的首要要求就是精确度。

艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商，始终紧跟时代发展的步伐，在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，开启工业拧紧数字化新篇章。拧紧作业中优化拧紧过程，提高生产效率减少浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况，减少不必要的生产成本。

艾而特智能拧紧系统自带有多种拧紧错误预警，配合高效拧紧方案，在提高生产力的同时也大幅度提高产品良品率。 其中采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制。同时艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定，一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持，皆能精细化控制。而且扭力精度可达±3%，满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富，支持机载，支持手持。同事扭力范围覆盖广，智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。