伺服电批如何助力企业实现智能化装配

拧紧作业是工业制造装配体系中的核心环节之一，当前，全球进入以数字化生产力为主要标志的新发展阶段，能不能适应和引领数字化发展，成为决定产业兴衰的关键。对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低，直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性，而为了确保拧紧作业不出现漏拧、误拧等情况，传统的拧紧方式已经很难满足现代化的工业生产体系，这种低效、安全性能难以保障、严重依赖拧紧工人熟练度的传统工艺将会逐渐被拥有智能化决策系统的数字化伺服拧紧方式所替代。

伺服电批为近年来比较比较炽热的一种新型电批，不同于一般的电批，它是由伺服驱动器和伺服电机构成。不管是从扭力、精度、运用寿命来看，伺服电批都比传统的风批，普通电批更强大。伺服电批的扭力大、响应快，其采用的伺服电机可以实现高精度控制。伺服拧紧设备提供灵活多样的拧紧方案，并可连接多种防错附件减少拧紧故障，缩短停机时间提高正常工作时间，简单的参数设置在更换产品时节约调试时间。伺服拧紧设备完全可控，通过采用先进的拧紧方案保证质量的拧紧结果，有利于作业流程排序和简化拧紧过程。伺服拧紧设备可与所有机器、设备、传感器、条码读取器保持有效的互联互通，搭载协作机器与传感器使整个拧紧过程完整化配合、协助、执行，使此过程有完整的故障预防功能。电脑端的数据采集系统使整个拧紧过程更加直观，简单的操作界面便于分析、了解复杂的拧紧过程，同时也对拧紧数据实时展示并进行存储及合格率的统计，提数据的可追溯性。

搭配工业机器人的伺服拧紧设备也是实现数字化生产装配的核心之一,目前市场上的智能拧紧设备品类繁多，其中伺服拧紧是目前的主流，以手机电路板拧紧为例，如果就一直用力拧下去，可能会导致电路板的损坏。此时就有必要进行多步拧紧，先是拧进去，后反转出来，为的不是马上锁死。如果马上锁死的话，可能会导致随后的螺丝拧紧去时对电路板造成破坏。因此一开始就不先拧紧，而是保留一定的空间，待所有螺丝基本固定好之后，再进行最后一步的拧紧。这样的方案就可以高效完成产品拧紧要求。艾而特伺服拧紧系统在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，历时五年研发成功的。采用多摩川永磁同步电机与驱动器，具有专用的伺服控制算法，在拧紧的一致性与使用寿命上比普通使用直流与步进电机的螺丝刀有很大的优势，它不仅仅具有螺丝拧紧功能，同时也具备拧紧编程、合格统计、结果分析、记录追朔、数据交互等功能。具有12种任务模式，每个任务有8种参数，共计96种参数，可以适应各种复杂的拧紧工艺。