随着产业升级和技术迭代,中国制造业日益数字化、智能化和自动化。汽车行业也在寻找能够全面提升装配效率、保证生产质量的智能装配解决方案。因为装配过程中螺钉的紧固方式和扭矩的测量结果会直接影响装配质量。
与其他行业相比,汽车行业对装配的安全性和可靠性要求更高,因此对装配和拧紧设备的要求也更高。不同类型的螺钉需要不同的装配工具才能完成安装,同时需要保持极高的扭矩精度,需要记录所有重要的拧紧工艺参数,以保证高精度,满足安全法规和可追溯性的要求。
一款好的伺服电批,不仅需要全自动完成多种螺丝锁付及作多种扭力设定的操作,还需具备检测出因为螺丝、零件等外部问题而导致的螺丝锁附故障,可以防止工人漏拧,也更准确检测出螺丝拧滑牙、螺丝拧浮高等锁附故障。艾而特在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作上的优势,研发出一款伺服电批。
1、采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长;
2、实时监控扭力+角度+时间,实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能;
3、拧紧数据本地存储,数据接口传输,可对接工厂MES,方便进行质量追溯,实现数字化控制;
4、支持多段速度设定,一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持,皆能精细化控制;
5、扭力精度可达±5%,满足绝大多数精密装配的要求;
6、产品类型丰富,支持机载,支持手持;
7、扭力范围覆盖广,智能拧紧系统扭力范围为0.02N.m-2.3N.m,大扭矩拧紧轴最高扭力可达192N.m。
8、产品应用范围广,3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业皆可。