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工业机器人发展展望

时间:2022-04-15 来源:艾而特

工业机器人

工业机器人是在工业生产中使用的机器人的总称,是一种多关节机械手或多自由度的机器装置,通过编程或示教等方式,可以拥有一定的自动性,依靠自身的动力能源和控制能力,实现各种加工制造功能,替代人类完成繁重、重复、有害等各方面的工作。

目前工业机器人一般可分为多关节机器人、协作机器人、Delta机器人和SCARA机器人四大类。从国内工业机器人市场销量来看,占比最高的是多关节机器人,在63%左右,其次分别为SCARA机器人、协作机器人和Delta机器人,分别约占30%、4%和3%。

随着人口红利渐失,人力成本持续上涨,工业自动化、智能化需求与日俱增。相比于传统的工业设备,工业机器人具有智能化水平高、易于管理且经济效益显著等众多优势,已逐渐成为我国工业企业数字化转型,实现“智能制造”的重要工具。

  在我国,工业机器人产业经历了萌芽、兴起、高速发展、回落调整阶段,至今又迎来了明显的回暖阶段。目前我国机器人产业整体进入发展快车道,产销两端持续景气。

  赛道持续火热,企业数量创新高

  根据天眼查最新发布数据显示,我国目前工业机器人相关企业超11.4万家。其中,2021年新增注册工业机器人相关企业超4.6万家,增速达到72.97%。企业数量创新高,究其原因,一方面是自动化、智能化的大势所趋,吸引入局者不断加入;另一方面,资本市场的青睐也是推动行业爆发的重要驱动因素。

  据了解,2017年我国工业机器人融资事件约160余起,融资事件的逐年增加,融资金额的持续走高,以及融资机构的日渐丰富,都展现出资本市场对工业机器人产业发展的深深青睐。

  除此之外,国家政策的引导也是必不可少的一个驱动因素。工业机器人作为制造业升级的关键,和国际间制造水平比拼的重要一环,其在发展的起始阶段便已受到我国政府的关注。不久前印发的《“十四五”机器人产业发展规划》提出,到2025年我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。在制造业转型升级的大背景下,我国机器人产业正迎来发展新机遇期。

  发展迅猛,机遇与挑战并存

  工业机器人的生产产业链,可以大概划分为上中下游,上游是零部件的制造,特别是减速器、控制器、伺服电机等核心零部件的制造;中游是机器人本体的制造,下游是系统集成,在机器人本体的基础上,结合开发出来的智能化软件,布置生产线,使工业机器人真正投入使用。

  工业机器人已经成为智能制造系统的重要组成部分,不断为制造业实现智能化升级、数字化转型提供重要动力。在提高生产效率上,工业机器人作为生产工具,可以帮助传统制造业解决用工成本高、生产环境危险、提高产品效率等难题;在提升产品品质上,工业机器人可以提升工艺稳定性和产品可靠性。由此来看,工业机器人可助力制造业在“量”和“质”上的提升。

  近年来,在国家政策扶持下,我国机器人产业发展迅猛,已初步形成从研发生产到工业应用的机器人产业链。2022年,随着《“十四五”机器人产业发展规划》的实施,机器人产业进入了新的发展阶段,机遇与挑战并存。发展工业机器人当务之急是翻越以下“三座大山”:

  1)伺服电机竞争激烈,国外品牌掌握话语权。伺服电机在机器人中用作执行单元,是影响机器人工作性能的主要因素。

  2)减速机市场垄断程度较高,国产减速机无法实现全面进口替代。在时势背景影响下,减速机的国产化替代迫在眉睫。

  3)控制器国内外差距相对较小。控制器最能体现各个厂商的调教水平与风格,一般由机器人厂家自主设计研发,是各个机器人厂商的“软实力”。

  “十四五”时期发展前景及趋势展望

  随着工业机器人应用技术的不断成熟,工业机器人将会为“中国智造”带来更多解决方案,越来越多的细分行业和应用场景需求将会被激发。那么,在“十四五”时期,国产工业机器人会拓展到哪些应用领域,又将为中国制造带来怎样的改变呢?

  “十四五”时期,工业机器人技术与5G、人工智能、大数据等新一代信息技术的融合创新将不断深入,新的生产方式、新的业态也将重塑制造业产业生态。在这一阶段,工业机器人领域将重点研制面向汽车、航空航天、轨道交通等领域的高精度、高可靠性的焊接机器人;面向半导体行业的自动搬运、智能移动与存储等真空(洁净)机器人;具备防爆功能的民爆物品生产机器人,AGV、无人叉车,分拣、包装等物流机器人;面向3C、汽车零部件等领域的大负载、轻型、柔性、双臂、移动等协作机器人;可在工作区域内任意位置移动、姿态可达、有灵活操作能力的移动操作机器人。


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