我国是一个玩具生产大国,玩具生产企业数量众多,是全球玩具生产的主要集中地,也是世界第一大玩具出口国。随着全球环境保护及安全意识的不断提升,近年来包括美国、欧盟、日本、俄罗斯、巴西、印度等国均先后升级了玩具的相关安全标准或者指令,不断升级的指令和适用标准,玩具作为劳动力比较聚集的行业,其特性是生产量大且商品生命期较短,因为商品与时俱进,品种齐全,很多玩具镙丝锁付工作中仍选用比较传统式的方法(镙丝盘,排序机等人力方法锁镙丝),这些工艺流程对玩具成本具有很大的危害性,同时难以保证其安全性。
拧紧作业是工业制造体系中的核心环节之一,纵观工业制造的发展,拧紧作业的工具从最早的形态的螺丝刀,经过电气时代和工业时代的高速发展时代,手动的工具渐渐淡出人们的眼线,进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。在现代机械装配制造领域,由于绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧,这也使得拧紧成为制造业中必不可少的一个环节,是组合各个零部件的主要方式,对产品与整个制造过程都产生着重大的影响。在全球智能化和自动化需求不断提升的时代,拧紧过程的自动化、智能化、数字化越来越备受各个行业和企业重视。这就要求拧紧企业时刻需要做好变革升级与产品推陈出新的准备。
艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商,始终紧跟时代发展的步伐,在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上,突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒,成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程,记录作业过程参数,智能提示错误操作,开启工业拧紧数字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间,实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储,数据接口传输,可对接工厂MES,方便进行质量追溯,实现数字化控制,减少不必要的生产成本。
艾而特伺服电批支持多段速度设定,一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持,皆能精细化控制。而且扭力精度可达±3%,满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富,支持机载,支持手持。同时扭力范围覆盖广,智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m,大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。