自动化生产线中机载式伺服电批的用途

近俩年，随着智能化的进一步发展，智能制造中设备智能化以及操作智能化等已成为目前企业发展的第一生产力。就好比最简单的锁螺丝来说，以3C行业为例，并不是所有的部分都需要把螺丝完全拧紧，各个零部件要求也有所不同，而传统的拧紧作业工具难以满足企业生产和装配的需求，这样就只能依靠智能化的伺服电批根据不同部件需求来处理不同的拧紧程度。

机载式伺服电批就是搭载工业机器人或者其他辅助性机械协助完成拧紧作业的设备。作为现工业和科技发展产物的伺服电批。经过电气时代和工业时代的高速发展时代，手动的工具渐渐淡出人们的眼线，进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。电动螺丝刀是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，其内部装载马达依靠电源进行拧紧和送螺丝刀，目前市场上的电动螺丝刀大部分用的是电池。可以说只要是依靠电力带动的螺丝刀都可以称为电动螺丝刀或者电批。随着互联网的发展和工业领域的细化。新兴工业的标准化和安全性越来越得到人们所重视的同时，智能拧紧工具(伺服电批/智能螺丝刀)此时也走向了历史的前台。

艾而特作为国内资深的智能拧紧设备生产商和智能拧紧解决方案供应商，始终紧跟时代发展的步伐，在结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统（伺服电批）。其采用高性能交流永磁同步伺服电机+高精度编码器+减速机实现智能数字化驱控、小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。可以实时监控扭力+角度+时间，实现滑牙、漏打等异常情况出现时第一时间报警功能。完美解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制。同时艾而特智能螺丝刀支持多段速度设定，一颗螺丝从入牙、旋入、预拧紧、最终拧紧到扭矩保持，皆能精细化控制。而且扭力精度可达±3%，满足绝大多数精密装配的要求。在保证以上功能的前提下实现产品类型丰富，支持机载，支持手持。同事扭力范围覆盖广，智能拧紧系统扭力范围为0.01N.m-15N.m，大扭矩拧紧轴最高扭力可达143N.m。目前艾而特智能螺丝刀已被广泛应用于3C、汽车电子、家电、5G、光通讯产品、运动控制、LED、液晶显示屏等行业。

1、通讯业：比如手机上伺服拧紧系统、照相机、电脑硬盘、电脑键盘全自动打自动螺丝机、复印机、电脑上、DVD、家用电器全自动打自动螺丝机、塑料、小玩具全自动打自动螺丝机、家用电器、通信设备、玩具、电子产品加工组装等行业，拧紧作为工业制造体系中的核心环节之一，对于对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低，直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性。运用伺服拧紧系统，能够实现组装生产制造的工艺流程进一步高效性。

2、汽车制造业;轿车的生产制造组装由很多的工艺流程进行，在诸多的工艺流程中仅拧螺丝工艺流程便是必须消耗很多人力，另外也比较严重危害生产率、成本费及产品标准等层面的提升。因而，为了更好地寻找自动化技术，很多的汽车零配件或是整车制做生产厂家的绝大多数零配件的镙丝拧紧工艺流程都选用了伺服拧紧系统来进行。

3、玩具全自动打自动螺丝机，玩具作为劳动力比较聚集的行业，其特性是生产量大且商品生命期较短，因为商品与时俱进，品种齐全，很多玩具镙丝锁付工作中仍选用比较传统式的方法(镙丝盘，排序机等人力方法锁镙丝)，这些工艺流程对玩具成本费用有很大的危害。而选用伺服拧紧系统毫无疑问是一个较为非常好的挑选。