艾而特智能螺丝刀扭矩校准方法及保养须知

工具：

a. 扭矩测试仪 b.测试架（固定架） c.连接杆。

注：

1.各个品牌扭矩测试仪的规格不一样，建议使用螺丝刀最大扭矩占比在扭矩

测试仪量程的70%左右的校准仪。

2.手持测试与固定测试误差较大，应尽量固定在测试架上进行测试。 

操作步骤： 

步骤1：打开控制器电源，进入系统设置界面，输入密码，确认用户登录成功。

步骤2：将目标扭矩设置成需要校准的扭矩值，运行速度设置为100rpm。

步骤3：测试仪调至PEAK测试模式

步骤4：在控制器上设置二步，第一步:拧紧到设定目标扭矩; 第二步:拧松到一定角 度,两步间隔1秒。

步骤5：启动螺丝刀，完成拧紧动作后，查看测试仪显示值，然后重复启动螺丝刀进行多次测量。

当测试扭矩出现偏差时： 

步骤1：通过主界面进入设置界面，再进入到系统设置，系统设置界面有“校正系数”与“摩擦力”两个可调参数。系统默认的校准系数为100，摩擦力为0.00。

步骤2：当测试扭矩出现偏差时：调整摩擦力，来校准扭力 。

（具体调整方法请查看 第二章2.4系统参数设置功能的校准参数）

实现精密拧紧的方法:

为了满足生产的效率与拧紧的精度同时达到满意的效果，采用分步拧紧是最好的办法，具体方法如下：

第一步：高速进牙阶段，采用很小的扭矩（换挡扭矩）快速将螺丝批头与工件贴合， 即着座；

第二步：精密拧紧阶段 ，螺丝着座后，开始以目标扭矩低速拧紧，一般为100rpm或以下。

注：换挡扭矩相对目标扭矩百分比取值如下：

硬连接：60%

软连接：80%

艾而特智能电批维护保养：

1、任何维护工作开始之前，请关闭电源，断开工具线。

2、每拧紧50万次，需要做整机清洁，检查噪音及振动是否异常，做扭力数值核对检测。

3、每拧紧100万次，需要使用润滑油润滑机械部件，摩擦正反系数校准。

4、每拧紧200万次或一年，需要做整机返厂保养。

5、检查螺丝刀体外观、表面磕碰状况、减速器是否漏油并拍照记录。

6、按照客户维修表述的问题、参数，模拟客户的使用情况，验证客户表述的问题是否存在，偏差值多少，排除电控故障、参数设置错误的情况。可以拆机检测，并拍照记录。

7、检查批杆的插拔位置，前端轴承位置，粉尘铁屑油污堆积情况，清理清洁，并拍照记录。

8、检查轴承盖板是否凹陷，轴承旋转是否顺畅，否之更换新件。

9、检查批杆套的轴面是否光洁，是否平整，否之更换新件。

10、检查钢珠表面是否光洁，是否平整，否之更换新件。

11、检查导向套是否光洁，是否有划痕和变形，否之更换新件。

12、检查内部小弹簧是否完整，弹力是否均匀，否之更换新件。

13、检查减速器齿轮套小齿轮面是否光洁，是否平整，否之更换新件。

14、检查减速器内部油脂是否充盈，否之增添油脂。

15、检查马达运行时是否平稳，是否有异响和抖动，如有则返厂检修。

相关资料下载

艾而特智能拧紧系统控制器操作手册