拧紧作为工业制造体系中的核心环节之一,对于对于螺丝、螺纹等关键零部件拧紧作业的质量高低,直接影响到整个产品的质量、安全新能和有效性。而决定拧紧作业的精准性则深受拧紧工具的限制。螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内,其动能大多数为人力。各个区域的的叫法也不一样:改锥,螺丝刀,起子,改刀。一般分为一字(负号)和十字(正号)两种。常见的还有六角螺丝刀,包括内六角和外六角两种。
经过电气时代和工业时代的高速发展时代,手动的工具渐渐淡出人们的眼线,进而电动螺丝刀的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。电动螺丝刀,别名电批、电动起子,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,其内部装载马达依靠电源进行拧紧和送螺丝刀,目前市场上的电动螺丝刀大部分用的是电池。可以说只要是依靠电力带动的螺丝刀都可以称为电动螺丝刀或者电批。随着互联网的发展和工业领域的细化。新兴工业的标准化和安全性越来越得到人们所重视的同时,智能拧紧工具(伺服螺丝刀/智能螺丝刀)此时也走向了历史的前台。
近年来,中国3C电子行业迎来了它的黄金发展时期,国产手机、平板电脑、智能穿戴、VR等行业的迅速崛起,也为工业机器人企业布局3C领域提供了绝佳的市场机会。3C产品生命周期短、工艺多、流程复杂、换线快、成本高,这些一直是阻碍工业机器人快速进入的几大原因,但另一方面,3C行业不像汽车行业,工业机器人的应用很成熟,自动化程度也极高,因此市场空白和潜力较大,促就众多厂商都想争相进入。现在的电子产品逐渐趋向于微小化,精密化,尖端化。这些变化给我们消费者带来了实实在在的便利,但也对生产工艺提出了更高的要求。同时也进一步推动拧紧工具的精细化。
对于现阶段制造行业进行螺丝拧紧的话,所遇到的问题会有那么几个。
第一:螺丝极小该如何拧紧。
第二:拧紧时如果拧紧力道(扭力)过大,那么就可能对产品造成不可弥补的损伤。
第三:拧紧时如果拧紧力道(扭力)过小,那么就可能内部零部件固定不牢,使用过程中如果发生螺丝松掉,产品也会受到损伤。
我国是世界上最大的制造国家,但是在推进工业智能化方面,由于中国制造业起步较低,不得不努力才能追赶上欧洲和北美的经济竞争对手。在新发展阶段下,国内成熟的市场环境,有效的政策环境和市场环境将会催生更多具有本土特色的品牌参与到国际竞争中来,市场的竞争将会更加的多元化。艾而特经过多年的发展,在装配生产线智能化拧紧方面技术开发和产品应用都很成熟。针对智能制造中拧紧这一环节,艾而特专门开发了一款用于精密装配的伺服拧紧系统,可以单独手持使用(手持式智能螺丝刀),也可以搭载于水平多关节机器人/工作平台上使用,目前适用于市场上绝大多数不同规格螺丝的锁付。每款智能螺丝刀均能根据客户自身的要求,对旋转角度、达到扭矩等基本参数进行设定,支持12种工作任务,每种任务多达8种不同的扭矩参数设置,可满足多种装配要求,并可实现拧紧作业的动作、时间等参数实现溯源,实时监测螺丝拧紧的状态,如果出现错拧、漏拧、滑牙等,系统会发生报警,还能与企业的MES系统相连接,实现本地及云端的数据存储和分析功能。这款产品主要定位于高端装配市场,对灵活定位、达到扭矩、锁付深度、需求多级拧紧、高使用寿命等有高要求或较高要求的客户,尤为适用。